以往的高爐爐底冷卻用管多使用焊接鋼管對(duì)接，因存在焊縫，使用壽命短，耐高溫性能低。而一次成型擠壓管要求大口徑，長(zhǎng)度超出規(guī)格極限，又因用于高爐爐底，對(duì)耐高溫、抗腐蝕等方面也有較高的質(zhì)量要求，生產(chǎn)難度較大。
為滿足用戶需求，該公司成立了攻關(guān)小組，擬定專門(mén)工藝路線，制作了專用模具，經(jīng)過(guò)多次試驗(yàn)，在工藝技術(shù)方面解決了超長(zhǎng)管偏壁、加熱不均、潤(rùn)滑不好等一系列問(wèn)題。因該鋼管長(zhǎng)度超出料架尺寸，極易出現(xiàn)鋼管頭部已超出料架、尾部還在設(shè)備中的情況。為避免鋼管受到傷害，該攻關(guān)組利用現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行小改小革，確保熱擠壓產(chǎn)品能順利通過(guò)矯直機(jī)。在吊運(yùn)過(guò)程中，為了減少對(duì)鋼管彎曲度的影響，他們?cè)谔燔?chē)下增加橫梁，使用雙鉤保持鋼管平衡。這不僅保證了鋼管質(zhì)量，也為職工安全提供了保障。在物流周轉(zhuǎn)方面，常規(guī)尺寸的鋼管只需1名職工便可順利吊運(yùn)至料架上，但超長(zhǎng)管在轉(zhuǎn)運(yùn)和擺放過(guò)程中則需好幾人配合。除此之外，15crmog無(wú)縫鋼管切割長(zhǎng)度超出酸洗槽、如何包裝才能確保運(yùn)輸過(guò)程中鋼管完好等一系列問(wèn)題都困擾著攻關(guān)小組。經(jīng)過(guò)幾個(gè)批次的生產(chǎn)，該公司總結(jié)了多條經(jīng)驗(yàn)，各項(xiàng)難題均一一破解。
目前，該公司已成功為兩大鋼鐵企業(yè)的高爐提供了爐底用管。經(jīng)檢驗(yàn)，各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)滿足標(biāo)準(zhǔn)要求和用戶需求。此次中口徑超長(zhǎng)無(wú)縫鋼管的成功研發(fā)，充分發(fā)揮了太鋼6000噸擠壓機(jī)尺寸穩(wěn)定性好、表面光潔度高、力學(xué)性能良好的優(yōu)勢(shì)，延長(zhǎng)了高爐爐底冷卻水管的使用壽命，對(duì)延長(zhǎng)國(guó)內(nèi)高爐的維護(hù)周期具有重大意義。未來(lái)，該產(chǎn)品有望替代國(guó)內(nèi)鋼鐵企業(yè)傳統(tǒng)高爐爐底使用的對(duì)接焊管。 |
